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2022
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壓縮熱干燥機(jī)的工作流程
使用壓壓縮熱干燥機(jī)作為后處理設(shè)備時(shí)，空壓站的工藝流程改為：空壓機(jī)-干燥機(jī)-后過濾器-后儲(chǔ)氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。 壓縮熱干燥機(jī)處理后的壓縮空氣露點(diǎn)能否滿足要求，從設(shè)備層面看吸附劑的種類和填充量。 從操作的角度來看，這取決于吸附劑再生的完整性。
使用壓壓縮熱干燥機(jī)作為后處理設(shè)備時(shí)，空壓站的工藝流程改為：空壓機(jī)-干燥機(jī)-后過濾器-后儲(chǔ)氣罐-壓縮空氣管網(wǎng)。
壓縮熱干燥機(jī)處理后的壓縮空氣露點(diǎn)能否滿足要求，從設(shè)備層面看吸附劑的種類和填充量。 從操作的角度來看，這取決于吸附劑再生的完整性。
活性氧化鋁解吸速度快，吸附劑再生過程短，雙塔切換周期短，但吸附能力不如分子篩。 因此，當(dāng)壓力露點(diǎn)溫度為-40℃時(shí)，吸附塔只能填充活性氧化鋁作為吸附劑，而當(dāng)壓力露點(diǎn)溫度為-70℃時(shí)，必須填充一定量的分子篩。 .
壓縮熱干燥機(jī)的操作條件會(huì)影響吸附劑的加熱過程。 由于壓縮機(jī)出口處的高溫壓縮空氣全部進(jìn)入再生塔加熱吸附劑，壓縮空氣的流量和溫度會(huì)影響加熱時(shí)間。
為保證壓縮熱干燥機(jī)出口壓力露點(diǎn)的穩(wěn)定，結(jié)合工藝流程，在工程應(yīng)用中應(yīng)遵循以下原則：
(1)空氣壓縮機(jī)和壓縮熱干燥機(jī)應(yīng)在一對(duì)一的通信中。 每臺(tái)烘干機(jī)都配備相應(yīng)的空壓機(jī)。 空壓機(jī)與干衣機(jī)的連接不宜采用主管方式，空壓機(jī)與相應(yīng)的干衣機(jī)直接連接。它避免了由于設(shè)備數(shù)量過多而導(dǎo)致的水力不平衡，以及在不利的回路中干燥器入口處的壓縮空氣流量低。 連接管越短，熱損失越小，可以保證壓縮熱干燥機(jī)進(jìn)口處的壓縮空氣溫度滿足工藝要求。
(2)壓縮熱干燥機(jī)不宜與變頻空壓機(jī)配套使用。 由于變頻空壓機(jī)的流量為60%~百%，如果進(jìn)入干燥機(jī)的壓縮空氣流量過小，干燥劑的加熱周期就會(huì)變長，干燥劑的再生效果會(huì)變差。不理想。如果空壓機(jī)需要變頻空壓機(jī)，應(yīng)采用露點(diǎn)控制切換吸附塔的控制方式。
(3) 壓縮熱干燥機(jī)的進(jìn)氣管及附件應(yīng)保溫。干燥器入口處的壓縮空氣溫度越高，干燥劑的再生效果越好。如果進(jìn)氣管系統(tǒng)不保溫，壓縮空氣在運(yùn)輸過程中溫度會(huì)下降，壓縮空氣管壁溫會(huì)升高到60℃以上，造成燙傷。
(4)對(duì)于氣體負(fù)荷變化較大的壓縮空氣系統(tǒng)，壓縮熱干燥機(jī)的控制方式應(yīng)選擇露點(diǎn)控制和時(shí)間控制。
(5)當(dāng)干燥機(jī)入口溫度可能較低時(shí)，干燥機(jī)應(yīng)配備電輔助加熱系統(tǒng)，對(duì)入口壓縮空氣進(jìn)行再加熱。
綜上所述，壓縮熱再生干燥機(jī)用于耗氣量大，負(fù)荷波動(dòng)小的場(chǎng)合。 傳統(tǒng)的時(shí)間控制方式可以達(dá)到理想的運(yùn)行效果和顯著的節(jié)能效果。
壓縮熱干燥機(jī)
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